Die Anodisierung ist ein Verfahren, bei dem auf Aluminiumprofilen eine schützende Oxidschicht erzeugt wird. Dadurch steigen Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenhärte, außerdem sind dekorative Farbvarianten möglich. Das Verfahren wird eingesetzt, um eine langlebige und hochwertige Oberfläche zu erzielen.

Bei der Pulverbeschichtung wird trockenes Farbpulver auf Aluminiumprofile aufgebracht und anschließend eingebrannt. So entsteht eine gleichmäßige, robuste Schicht mit hoher Beständigkeit gegen Korrosion und mechanische Belastung.

Die Nasslackierung ist ein klassisches Beschichtungsverfahren, bei dem flüssiger Lack aufgetragen und danach ausgehärtet wird. Sie ermöglicht eine präzise Farbanpassung und eine gezielte Oberflächenoptik entsprechend den Projektanforderungen.

Dekor ist ein spezielles Oberflächenverfahren zur Erzeugung von Mustern wie Holz- oder Steinoptik auf Aluminiumprofilen. Es wird nach der Grundbeschichtung angewendet und bietet eine hochwertige, architektonische Gestaltung.

Die KTL-Beschichtung ist ein Tauchlackierverfahren mit elektrischem Strom, das auch schwer zugängliche Bereiche gleichmäßig beschichtet. Das Ergebnis ist ein sehr guter Korrosionsschutz und eine homogene Oberflächenqualität.

Beim Bürsten wird die Aluminiumoberfläche mechanisch bearbeitet, um eine gleichmäßige matte Struktur zu erzeugen. Das Verfahren reduziert sichtbare Unregelmäßigkeiten und bereitet die Oberfläche für weitere Behandlungsschritte vor.

Beim chemischen Elektropolieren wird die Oberfläche in einem elektrolytischen Prozess geglättet und veredelt. Dadurch werden feine Bearbeitungsspuren reduziert, die Korrosionsbeständigkeit verbessert und ein hochwertiges Finish erreicht.

Das mechanische Polieren glättet Aluminiumoberflächen mit Polierwerkzeugen und erzeugt einen hohen Glanzgrad. Es wird eingesetzt, wenn hohe optische Anforderungen an die Oberfläche gestellt werden.

Das Strahlen ist ein mechanisches Oberflächenbearbeitungsverfahren, bei dem ein Strahl aus Strahlmittel auf die Oberfläche von Aluminiumprofilen auftrifft. Im Strahlprozess werden Verunreinigungen sowie materialbedingte Fehler entfernt, die während der spanenden Bearbeitung entstanden sind. Gleichzeitig wird die Oberfläche für weitere Bearbeitungsschritte wie Eloxieren oder Lackieren vorbereitet. Das Strahlen ermöglicht zudem die Erzeugung einer rauen Oberflächenstruktur, wodurch die Haftung von Beschichtungen verbessert und die Oberflächenstruktur des Aluminiums gestärkt wird.