Práškové lakování

Práškové lakování

Práškové lakování zvyšuje estetické a protikorozní vlastnosti hliníkových profilů, je ekologické a šetrné k životnímu prostředí. Technické informace
  • standardní délka lakovaných profilů: do 7 m
  • maximální délka lakovaných profilů: do 14 m
  • nabídka standardních barev: kompletní škála barev RAL,
  • nabídka speciálních barev: dle palety NCS, metalizované, strukturální a dle vzorku zákazníka,
  • různé stupně lesku: mat, polomat, lesk


Jak vypadá proces práškového lakování hliníkových profilů?


Proces práškového lakování je složitý, ale velmi účinný způsob ochrany povrchu. Prvním krokem je správná příprava povrchu, která má zásadní vliv na kvalitu finální vrstvy. Proces obvykle začíná odmaštěním a odstraněním všech nečistot a rzi, které by mohly ovlivnit přilnavost práškové barvy.

Po předběžném očištění následuje aplikace práškové barvy elektrostatickým nástřikem, který umožňuje práškové barvě dokonale přilnout k povrchu. Po nanesení putuje díl do pece, kde při vysoké teplotě (od 160 do 200°C) dochází k natavení a vytvrzení barvy a vzniká jednotná, hladká vrstva s mimořádnou trvanlivostí. Polymerace zaručuje, že vrstva nejen dobře vypadá, ale také velmi účinně chrání před škodlivými povětrnostními a mechanickými vlivy.

Proces práškového lakování končí kontrolou kvality, při které se ověřuje tloušťka a rovnoměrnost vrstvy. Díky pokročilé technologii je vrstva získaná práškovou metodou odolná proti poškrábání, mechanickému poškození i vnějším vlivům, jako je UV záření nebo vlhkost.



Kolik let vydrží práškové lakování hliníku? Je trvanlivé?

Práškové lakování hliníku je řešení s mimořádnou životností. V závislosti na provozních podmínkách a správné přípravě povrchu mohou práškové vrstvy vydržet až 20 let bez viditelných známek opotřebení. Životnost vrstvy závisí především na správné přípravě hliníku před lakováním a na podmínkách prostředí, ve kterých je prvek používán.

Prášková vrstva je odolná proti korozi, a proto je ideální pro použití v prostředí s vysokou vlhkostí i v místech vystavených povětrnostním vlivům, jako je UV záření nebo kyselé deště. Díky odolnosti proti oděru a mechanickému poškození se tyto vrstvy osvědčují i v místech s vysokou intenzitou používání. Ve srovnání s tradičními metodami lakování poskytuje práškové lakování výrazně vyšší ochranu a delší životnost vrstvy.

Životnost práškového lakování závisí také na pravidelné údržbě a čištění povrchu. Při správné péči si vrstva po mnoho let zachovává estetický vzhled i ochranné vlastnosti, a je tak výbornou volbou pro průmyslové i každodenní použití.



Výhody práškového lakování

Práškové lakování má mnoho výhod, díky nimž patří mezi nejčastěji volené technologie povrchové úpravy kovů, zejména v odvětvích vyžadujících vysokou odolnost proti poškození a korozi. Vrstvy získané tímto procesem se vyznačují:

  • vysokou odolností proti poškrábání a dalším mechanickým poškozením,
  • odolností proti korozi, což je zvlášť důležité u prvků vystavených náročným povětrnostním podmínkám,
  • odolností vůči UV záření, která zajišťuje dlouhodobou stálost barvy a ochranu proti vyblednutí,
  • estetickým vzhledem – k dispozici je plná škála barev RAL i speciální efekty, například metalické nebo strukturální povlaky.


Další výhodou je šetrnost k životnímu prostředí, protože proces neemitruje těkavé organické látky (VOC), a je tak bezpečnější než tradiční metody lakování. Práškové barvy neobsahují toxické látky, takže celý proces je šetrný k životnímu prostředí a bezpečný pro pracovníky i uživatele. Metoda navíc umožňuje efektivní využití barvy – prášek, který se na povrch nepřichytil, lze znovu použít, čímž se snižují materiálové ztráty.